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PE/PP/PVC/ABS微发泡塑料片材挤出生产线
机组可以进行“二色二料一片”生产。即：两种颜色两种物料(完全复合)。1、本机组采用最新型高强度、高平稳、低噪音、超大承载能力的硬齿面齿轮减速箱，增设自动带水冷供油系统，使箱内齿轮、轴承有足够的润滑和冷却。2、本机组采用高效、双混炼双金属分离型螺杆，特具优异的塑化、混炼能力，特别适用于再生粒料。3、机筒冷却控温可采用油、水、气(用户根据具体情况选用冷却介质)自动调节，保证物料在恒温下混炼、塑化、发泡，使板
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2026-07-09 |
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医用低温热塑片材(温度低于90℃)挤出生产线
医用PCL低温热塑性片材广泛应用于骨科治疗与康复中的低温夹板，以及放射治疗期间患者的中毒防护。该产品可应用于放射治疗、骨折处理、骨科手术、康复护理、烧伤创面护理等多个医疗领域。其原料为一种合成聚合物，经一系列物理和化学处理工艺制成的这种低温热塑性片材具有独特的性能：厚度为1.2-4.5毫米，在湿度较低、温度约为10℃至30℃的环境中保持相对稳定；同时具备优异的软化与硬化特性——在65-70℃热水中加热1至3分钟即可软
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2026-07-09 |
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办公文具专用塑料片材挤出生产线
PP三层泡沫片共挤片材具有三层结构：上层与下层颜色各异，中间层则填充微孔泡沫。此类片材广泛应用于文件夹及文具制品中。1、机组可以时行“三色三料一片”生产。即：三种 颜色物料（可相融）完全复合成共挤成板材，俗称：“ABC”三层共挤。 2、机组在生产纯颜色（如白、红、蓝、黄等色）片板材时，使用“A、C”辅机便可以进行生产，这样就可以免除“B”机的大螺杆清洗的，大大提高了效率降低了成本。 3、本机组采用最新型高强度
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2026-07-09 |
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汽车内饰复合片材专用挤出生产线
平行双螺杆/单螺杆片材挤出生产线可用于生产EVA（乙烯-醋酸乙烯酯）和ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）塑料。成品塑料板材提供多种规格，厚度范围为0.6毫米至8毫米，最大宽度可达4000毫米。通过该生产线生产的塑料板材可广泛应用于汽车内饰、工程行业的防水板材、装饰条板以及复合装饰板等领域。这款平行双螺杆单螺杆片材挤出生产线专为生产EVA泡沫片、PE、PP及ABS板材而设计。该设备功能全面，自动化程度高，稳定性优异，生产效率显著
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2026-07-09 |
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防水卷材/排水保护塑料片材挤出生产线
防滑PE/PP/PC板材为实心板材，厚度范围为0.25至2毫米。此类防滑塑料板材亦可采用可再生 HDPE 或 LDPE（低密度聚乙烯）材料制成。此外，这些板材还可作为建筑构件、门窗的防水面板、植物保护板以及塑料托盘使用。我们的塑料片材挤出生产线专为挤出防滑PE、PP及PC片材而设计，可采用100% HDPE 或再生 LDPE 原料生产厚度介于0.25毫米至2毫米的硬质片材。
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2026-07-09 |
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旅行箱/手袋箱/高尔夫球袋PE塑料片材挤出生产线
1、本机组采用最新型高强度、高平稳、低噪音、超大承载能力的硬齿面齿轮减速箱，增设自动带水冷供油系统，使箱内齿轮、轴承有足够的润滑和冷却。2、本机组采用高效、双混炼双金属分离型螺杆，特具优异的塑化、混炼能力，特别适用于再生粒料。3、机筒冷却控温可采用油、水、气(用户根据具体情况选用冷却介质)自动调节，保证物料在恒温下混炼、塑化、发泡，使板材发泡均匀细密有足够的硬度、韧性表面光滑平整。4、机组三辊卧式安装同
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2026-07-09 |
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塑料保护板挤出生产线
设备概述:电力条件：380V/3P/50HZ控制电压：220V,50HZ,24V适用原料：PE粒料或PE破碎料板材最宽：1600≈1850mm板材最厚：1.0≈3.0mm板片用途：适用于远距离运输各种冷热轧钢板卷的精包装产品结构： ABC三层复合，A-B或A-B-C任意切换；A层为XSH1φ75挤出机，全新的PE料+再生颗粒；B层为XSHφ150挤出机，PE新料+回料；C层为XSHφ75挤出机，全新的PE料+再生颗粒。产品性质：微发泡或实心不发泡挤出产量：300≈450KG/H装机容量：约200KW
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2026-07-08 |
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塑料端护板挤出生产线
该微发泡片材挤出生产线专为挤出PE、PP、ABS及EVA泡沫片材而设计。该生产线主要采用PE原料生产三层共挤膜：上层与下层为硬质材料，中间层则由发泡密度为0.5–0.75 g/cm³的微泡沫材料制成。这种结构使薄膜兼具轻量化与足够硬度的特点，主要应用于钢铁制品（镀锌板、不锈钢板、冷轧板）包装、轻轨运输包装及其他包装领域。该生产线为三层微泡共挤出生产线，主要应用于镀锌板、冷轧薄板、不锈钢板及汽车钢板等多种钢板的包装领域。依
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2026-07-08 |
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